机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。机械密封外冲洗是引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa。冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近在靠近动环侧。为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，杂质堆积和结焦等现象，可采用切向引入或多点冲洗。冲洗液可以是热水或蒸汽。
　　机械密封高温时经常出现结焦故障。固体颗料集聚在滑动件的大气侧。液膜泄漏量小时，密封的大气侧就有结焦倾向，将阻挠端面的追随，并造成端面磨损。可采用热水、蒸汽或溶剂作为永久睡急冷或改软质端面为硬质端面。
      机械密封冲洗冷却方式有那些？
      机械密封采用冲洗冷却方式的目的主要在于利用被密封的介质或其它有压力的介质带走机械密封的端面摩擦热，同时进行冲洗，防止杂质沉淀结晶。
冲洗冷却的种类较多，常用的冲洗冷却方式有：
       一、自冲洗，冲洗介质由泵的出口端通过接管引入密封腔。
       二、反冲洗，冲洗介质由泵的入口端通过接管引入密封腔进行反冲洗。
       三、贯穿冲洗，把自冲洗和反冲洗两者结合起来的结构称为贯穿冲洗。
       四、外冲洗，是把外系统有压力的介质通入密封腔中，改冲洗介质与密封腔内介质相同，或对工艺生产没有影响的介质。
除了上述几种冲洗冷却方式以外，还常采用的一种冲洗冷却方式为局部循环冲洗冷却。该种冲洗方式是借助于泵送叶轮，使密封腔内介质进行循环，带走端面摩擦热。此法适用于当泵进、出口压差很小的场合时。
       以上冲洗方式都是利用压力差使介质流动而达到冲洗冷却的目的。具体采用什么方法，需要根据压力、温度等情况而定。如一般单级离心泵，密封腔压力小于泵出口压力而大于进口压力时，采用自冲洗冷却或反冲洗冷却均可。当密封腔采用自冲洗冷却。当密封腔压力与进出口压力相接近时，则可采用贯穿冲洗冷却。密封介质温度较高时，可采用外冲洗冷却。
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